行業動態

1.1 安裝準備工作

檢查水泵和電機，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。如有損壞或缺失零配件，需要在第一時間聯系廠家進行解決，以免耽誤工程進度。

檢查工具和起重機械

仔細檢查泵內部是否有硬物，以免運行時損傷泵。

1.2 泵的安裝

注意事項：確保泵與電機的旋轉方向一致。

1.3 管路安裝

2.1 啟動前準備

仔細檢查泵內部是否有硬物，以免運行時損傷泵。

盤車，檢查有無卡殼、干磨現象，確保轉動順暢。每次盤車要超過180°。

水泵灌水，直至溢出。

檢查進口管路是否漏水，否則泵進口進氣容易發生汽蝕。

檢查并關閉出口閥門。

2.2 啟動運行

運行前先點動試車，確認通電正常、可以選裝，確保轉向正確。

接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門。注意關閉閥門運行時間不得超過5分鐘。否則，軸承、機械密封容易損壞。

觀察出口壓力表，調節出口調節閥，調至額定壓力。

檢查軸封情況、振動和噪音情況。

做好記錄。

QJ潛水電泵注意事項

電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水、放水螺塞，否則不準使用。

陸地試運轉不得超過1秒。

電泵不準倒臥或傾斜使用。

 保證電泵運行過程中完全浸入水中。

引線與電纜接頭按規定操作。

高揚程泵必須采用“從電機底座到接泵管緊固聯接”的強制性保護措施，以防止意外事故發生。

電泵在特殊使用場合，如池塘、淺井、蓄水池等，電泵必須可靠接地。

2.3 停車

切斷電源前，先逐漸關閉出口管路閥門。

如環境溫度低于0攝氏度，應把泵內的液體放盡，以免凍壞水泵部件。

如長期停用，應將泵拆卸清洗，一定要定期維護保養。

3.1 日常維護

定期（操作工每次現場巡檢）檢查泵的出口壓力、電流、軸承溫升及振動情況，按時填寫運轉記錄和設備巡查記錄。

定期（操作工每次現場巡檢）檢查冷卻水的溫度及水量，并做好記錄。

定期（操作工每次現場巡檢）檢查油杯內是否充滿潤滑油，并按設備潤滑要求做好潤滑油的添加或更換工作。

停用泵超過八小時，必須沒隔一段時間盤車3～5圈，并做好記錄。

檢查設備、工藝管線的靜、動密封點有無泄漏現象。

定期（操作工每次現場巡檢）應檢查主機運轉是否平穩，有無異常聲響，各部連接螺栓與地腳螺栓有無松動現象，作好設備日常檢查維修記錄。

及時處理發現的各種設備缺陷并做好記錄，處理不了的及時報告。

每班做好設備的清潔工作。

3.2 檢修周期

小修：小修在每運行3—6個月進行一次。

中修：中修每運行8－12月進行一次。

檢查填料或機械密封。

檢查軸承，調整軸承間隙。

檢查聯軸器及對中。

處理在運行中出現的問題。

檢查冷卻水、封油和潤滑等系統。

包括小修的內容。

檢查、測定零件磨損，腐蝕程度和各部件間隙，更換零部件重新裝配。

檢查和修補葉輪。

檢查和校直主軸。

檢查或更換軸承，清理軸承箱內部，更換潤滑油脂。

注意

除日常觀察可以不用切斷電源，一般對泵接觸性操作要切斷電源，以免觸電，尤其潛水電泵。