行業動態

　　泵是把原動機的機械能轉換為液體能量的一種機械，抽送水的泵就叫水泵。直觀的描述就是通過動力機械（比如電機、柴油機等）帶動水泵，把水等液體從低處抽送到高處，或從一處輸送到另一處。

　　泵分類方法有好多種，按照其工作原理分類，主要有以下幾種：

　　利用工作室容積的周期性變化來工作的泵。如往復泵、隔膜泵。

　　利用裝有葉片的葉輪的高速旋轉產生的力來工作的泵。

　　如射流泵、水錘泵、水輪泵等。

　　安裝徑流式葉輪的泵就叫離心泵。徑流式就是液體沿著軸向吸入，垂直與軸向排出，如下圖：

徑流式葉輪液體流向示意圖

　　混流泵中，葉輪中流體的流動方向有別于離心泵和軸流泵。離心泵是軸向進垂直軸向出，軸流泵是軸向進軸向出，混流泵介于兩者之間，出水方向與軸向有一定的夾角，即斜向（見圖1.3.1）。通常將裝有這種軸向進斜向出葉輪的泵叫做混流式泵，簡稱混流泵。

混流泵中葉輪液體流向示意圖

　　常見的混流泵有導葉式和渦殼式兩種。導葉式就是在葉輪出水側設有導葉體。渦殼式就是在葉輪出水側設有渦殼。導葉與渦殼形式不同，但功能相同，都是收集從葉輪流出的液體，將其動能轉換勢能。

　　泵特性曲線（也稱之為性能曲線）常見格式如圖所示。該圖是反映泵性能參數之間關系的曲線。

 泵特性曲線

該圖主要包含以下參數：

• 流量-揚程曲線

• 流量-效率曲線

• 流量-軸功率曲線

• 流量-必需汽蝕余量曲線

　　泵內流體與泵外大氣間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄露，為此需設置密封裝置，防止其泄露，此裝置稱為軸封。

　　軸封主要有兩個作用：

1.  泵內壓力大于大氣壓時，軸封防止液體向泵外泄露

2.  泵內壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵內泄露

　　比較常用的是填料密封、機械密封、動力密封，最常見的是填料密封和機械密封。

　　俗稱盤根。通過調整填料壓蓋產生壓緊力，使填料產生徑向力，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，達到密封的效果。

　　填料密封結構簡單，價格低廉，通常應用于允許泄漏的場合，通過調節填料壓蓋的預緊力，控制在合適的程度，一般大約1滴/秒或者更少視為合格。

　　填料壓蓋不能太緊也不能太松，太緊的話軸（或軸套）與填料發生摩擦，容易燒壞水泵部件（軸或軸套）和填料；太松達不到密封效果。

填料密封結構示意圖

　　對于不允許泄漏或者泄漏量很少的場合，不適宜應用填料密封，必須應用機械密封。機械密封也稱端面密封，由動環與靜環組成的平面摩擦副構成的密封裝置。如圖所示。

機械密封（單端面）示意圖

　　機械密封可以做到完全無泄漏，但少量泄漏是允許的，一般3～5滴/分鐘以內可以視為合格。

　　液體（比如水）中溶解有一定量的氣體，當液體中的壓力低于一定值時，溶解的氣體就會分離出來形成氣泡。這個值我們稱其為飽和蒸汽壓（也叫汽化壓力）。氣泡變大并在液體中游走，到達高壓區時，氣泡會在高壓的作用下突然破裂，周圍的液體不容氣泡原來所占用的空間，這樣就會形成局部真空，其他部位液體繼續補充，并在壓差作用下形成水沖擊。這個沖擊力相當大，可達幾十MPa甚至幾百MPa。這種由于局部壓力變化導致的氣泡產生、發展、潰滅的現象我們就稱之為汽蝕現象。

　　汽蝕時一般會伴隨有噼噼啪啪的聲響和震動。

　　汽蝕一般是具有危害性的。汽蝕在泵系統中的危害主要表現為以下幾點：

　　必需汽蝕余量是泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富裕能量。簡單的理解為為了防止泵進口處的液體汽化，必須保證進口處的液體具有一定的壓力，這個壓力要高于液體在此時條件下的汽化壓力，必須高多少有一定的值，而這個必須高出來的值就是必需的汽蝕余量。此值是防止泵發生汽蝕的必要條件。

　　既然汽蝕具有危害性，因此在實際應用過程中，必須避免汽蝕的發生。泵應用中，除了廠家要提高產品的抗汽蝕性能，還要求施工、工程設計中注意以下幾點來降低汽蝕余量：

1.  降低液體溫度（使對應的液體飽和壓力降低）；

2. 減小吸上高度或變凈正吸入為灌注吸入（使吸口壓力增大）；

3. 降低吸入管阻力（采用粗而光滑的吸管，減少管路附件等）；

4. 關小排出閥或降低泵轉速（降低流量）。