凝結水泵的工作原理及結構
凝結水泵是火力發電廠中重要的運行設備，其作用是將凝汽器熱水井（空冷機組的排汽裝置）的凝結水進行升壓，然后通過軸封加熱器和低壓加熱器后進入除氧器進行進一步加熱除氧。
帶有壓力的凝結水也可以作為三級旁路、軸胡系統，低壓旁路減溫器的減溫水，含可以作為真空泵，閉式水箱和定冷水箱等用戶的補充水源。
凝結水泵按照其布置方式，可分為立式泵和臥式泵結構為多級式離心泵，其工作原理與離心泵的工作原理一樣。
由于凝結水泵的入口屬于負壓狀態，為了防止凝結水泵汽化，通常在凝結水泵的入口裝有誘導輪，而且在凝結水泵泵體上接有一個抽真空管，抽真空管源源不斷地將漏入泵內的空氣和凝結水中析出的空氣抽到凝汽器內部，然后由。抽真空系統抽出排向大氣。
二、凝結水泵的配置情況火力發電廠在凝結水系統中，通常配置兩臺凝結水泵，每臺水泵的流量為100%負荷的流量，正常運行中一臺凝結水泵運行，另一臺凝結水泵備用。
凝結水泵除設有抽真空管外，還在吸入側的機械密封處配有密封水，密封水的水源一般有兩路，一路由外接的閉式水或者除鹽水作為水源，一路水源則接至凝結水泵出口的密室門前的管道上，在凝結水泵正常運行時實現自密封。
有凝結水泵的軸承，除了用潤滑油作為潤滑和冷卻之外，接有有軸承冷卻水，由閉式水或除鹽水作為冷卻介質。
隨著對凝結水泵機械密封的改造，部分電廠的凝結水泵實現了自行密封的技術，取消了外接的水源作為密封水。
三、立式凝結水泵的結構凝結水泵的各級葉輪垂直地懸掛在地面標高以下的沉箱內部，并能取出進行大修。凝結水經過吸入喇叭口進入泵的第一級。
吸入喇叭口（進口分叉管）與沉箱做成一體。每臺泵都能按系統的特性曲線連續運行。在設計工況下運行時，計算得到的凝結水泵轉子的第一臨界轉速為3270r/min。
在長期工作以后，當密封間隙為正常值的3倍時，臨界轉速會降到1830r/min。因此，建議在密封間隙為3倍設計間隙時應更換密封件。凝結水泵在任何時間在轉子臨界轉速以下運行。
凝結水泵主要由吸入喇叭口，第一級葉輪，泵的第二、三級，支撐管及排水彎頭，機械密封，軸承和電動機等部分組成。
1. 凝結水泵吸入口和泵的第一級葉輪
凝結水泵第一級采用雙側吸入設計，以滿足吸入比轉速的規定要求，而不需要過多的增加泵的長度。由一個喇叭口引導水流以穩定和最佳的流速分布進入各葉輪孔。從第一級葉輪周緣排出的水，由雙蝸殼引入第二級。在雙蝸殼的結合面處，在下部喇叭口內，由凝結水潤滑的軸承，為泵軸提供支撐。為了便于維修，軸頸和葉輪頸部的運行間隙設有可更換的套筒和內襯。
2. 泵的第二、三級
泵的第二、三級均為單側進水，故每一級都有一個在擴散型殼中運轉的單側進水葉輪。葉輪的吸入口朝下對著前一級，還裝有一個逆向頸環和平衡室以盡量減少水力載荷。導葉通道將水流從每個葉輪的周緣引向下一級葉輪的吸入口。每級泵殼都設有一套凝結水潤滑的軸承，用于支撐泵軸。葉輪用鍵固定在軸上，并由端部和軸肩緊貼的套筒進行軸向定位。
3. 支撐管及排水彎頭
從水泵最后一級排出的凝結水，通過一根垂直管流出水泵，這根管子也叫支撐管，同時支撐著水泵的重量。一個鋼制的排水彎頭和電動機支座聯合機構，既起排水口的作用，又掛著整個泵體，并在其頂部法蘭上支托著驅動水泵的電動機。
4. 機械密封
在泵軸穿過排水彎頭處的一個填料盒里，設置了機械密封，以防止沿泵軸的泄漏。密封壓板上開孔，用于接上密封水管。從凝結水泵出口母管引來的凝結水，通過減壓裝置后供運轉時冷卻密封，并在水泵停運時組織空氣進入。
5. 軸承
裝在凝結水泵電動機托架上的推力軸承和徑向軸承，承受轉動部件的重量和所施加的水力載荷。軸承設有整裝一體的潤滑油系統。軸承的設計負載能力很大，能在一定的超載情況下運行。
6. 電動機
凝結水泵由一臺立式的籠型感應電動機驅動。
四、凝結水泵的運行及注意事項1. 凝結水泵在正常運行過程中需要監視連接水泵的軸承，溫度，電機軸承溫度、及出口的壓力情況。
1. 正常運行過程中，密封水進回水門處于打開狀態。
2. 凝結水拍空氣門處于打開狀態，便將泵內的空氣源源不斷的抽出。
3. 凝結水泵在正常運行時需要保證一定的熱水井水位，通常情況下，熱水井的水位必須大于300mm以上，這樣才能保證凝結水泵入口。不會帶入大量的空氣。
4. 正常運行中如果密封水于過小或者中斷會導致機組運行的被壓下降，凝結水泵汽化等異常情況的發生，這一點在用心中需要尤為注意。
5. 在凝結水泵啟動時或者在運行過程中流量過低時，需要打開凝結水再循環門，以保證凝結水泵內的流量充足，防止泵不會汽化。
凝結水由吸入管經外殼體進入喇叭狀吸入口，水流通過首級葉輪兩側的導流器被 吸進首級葉輪，首級葉輪的排水由環形導葉通道引入后三級葉輪，經升壓后由出水管排出。
凝結水泵將凝汽器熱井中的凝結水輸送到除氧器。其工作環境惡劣，抽吸的是處于真空和飽和狀態的凝結水，容易引起汽蝕，因此要求葉輪有良好的軸端密封和抗汽蝕性能。
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