行業動態

1、化工泵的定義是什么？

答：泵是將原動機（內燃機、電動機、透平等）的機械能轉化為靜壓能和動能，達到輸送介質的作用的設備。

 

2、化工泵是怎樣分類的？

答：按照工作原理，可分為以下幾類：

容積式泵：依靠工作容積的不斷發生變化，從而吸入或排除液體。常見的有往復泵、柱塞泵等。

速度式泵：依靠葉輪的高速旋轉，將能量傳遞給液體，從而使液體產生壓強和流動。根據液體流動情況又分為離心泵、軸流泵旋渦泵等。

其他類型泵：噴射泵、空氣升壓器等。

 

3、離心泵的工作原理是什么？

答：原動機帶動葉輪高速旋轉時，充滿在泵體內的液體在離心力的作用下，從葉輪的中心被拋向葉輪的外緣，在此過程中，液體獲得了能量，提高了靜壓能，同時由于流速增加，動能也增加。液體離開葉輪進入泵殼，由于流道逐漸增加，流體速度降低，部分動能轉化為靜壓能，液體以較高的壓強進入壓出導管。當液體從葉片中心拋出時，葉輪中心處就造成了低壓，而液面處的壓強較此處更高，在壓差的推動下，液體經過吸入管進入泵內。當葉輪不停的旋轉時，液體就不停的從葉輪中心吸入，并以一定的壓強連續不斷的排出。

 

4、離心泵由那些主要的部件組成？

答：離心泵由泵殼、泵體、葉輪、吸入室、排出室構成。

 

5、離心泵有哪些主要性能參數？

答：⑴ 流量：泵在單位時間內排出的液體量，也稱送液能力。單位為m³/s。   工程上常用m³/h或L/s。流量的大小取決于結構、尺寸、轉速。

⑵ 揚程，也叫泵壓頭，單位重量液體通過泵實際獲得的能量。其單位可用[m液柱]表示。

⑶ 功率，泵在單位時間內所作的功。在單位時間內經泵實際得到的功，也叫有效功率。泵從原動機得到功率叫軸功率。

⑷ 效率，有效功率與軸功率之比。效率恒小于1。

 

6、離心泵的汽蝕現象是怎樣產生的，有何危害？如何防止汽蝕？

答：當泵的吸入口處的壓強降到低于泵內液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，液體就會沸騰，從而形成大量汽泡。與此同時，溶解在液體中的某些氣體，也會因為壓強降低而逸出形成氣泡。氣泡隨液體進入高壓區，氣泡迅速破裂，產生局部真空，于是周圍的液體便以極大的速度沖向氣泡所占據的空間，互相碰撞，使它的動能立即轉化為壓強能，在瞬間產生很高局部沖擊力。這種沖擊力對葉輪損害很大，可以導致葉輪的表面形成蜂窩狀或海綿狀。汽蝕發生時，泵體受到沖擊而發生振動，并發生噪音，泵的性能急劇惡化，嚴重時發生斷流，不能正常工作。

防止汽蝕的手段是：

⑴ 泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度。

⑵ 泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量。

⑶ 流量增加時氣蝕余量也增加，操作時應該注意。

⑷ 注意輸送液體的操作溫度不能太高。

 

7、離心泵在啟動時和停車時為何要先關閉出口閥？

答：離心泵在啟動時若不關閉出口閥，有可能會因啟動功率過大燒壞電機，關閉出口閥，Q﹦0，所需功率最小，能避免以上事故發生。停車時，若不先關出口閥，突然停車，排出管中的高壓液體有可能反沖入泵內、造成葉輪的高速反轉，以致損壞。為了保護設備，所以要先關出口閥，再停電機。

 

8、離心泵在啟動前為何先向泵內灌滿液體？

答：如果泵啟動前未充滿液體，則離心泵內存在空氣，而空氣的密度比液體密度小得多，葉輪旋轉對泵內產生的離心力很小，形成的真空度也就很低，貯槽液面與泵吸入口處的靜壓頭差也就很小，不能推動液體流入泵內，造成葉輪空轉而吸不上液體的現象，這便是所謂的“氣縛”現象。

 

9、往復泵的主要部件有哪些？它的流量調節方法與離心泵有何不同？

答：往復泵主要由泵缸、栓塞、活塞桿、吸入閥和排出閥所組成。離心泵的流量一般靠控制出口閥的開啟程度加以調節，而往復泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對流量進行調節。

 

10、一般離心泵的開停車步驟有哪些？

答：⑴ 開車（之前電機送電）：

1）盤車一周以上，確認轉子無卡澀；

2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；

3）確認出口閥門關閉，打開進口閥門；

4）泵體進行排氣，合格后關閉；

5）打開最小流量線閥；若有密封水投用密封水；

6）啟動電機，出口壓力正常后打開出口閥門，確認電機泵運轉正常。

7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環后開泵；需要暖泵的必須暖泵合格。

⑵ 停車：

1）關閉泵出口閥門，停下電機；若有輔油泵，確認其自啟動，否則手動啟動。

2）若要進行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。

 

11、離心泵，往復泵，回轉泵各有什么優缺點？

答：離心泵：結構簡單，緊湊，流量均勻、易于調整，振動小，對基礎要求不高，應用范圍廣，揚程不高，對粘度大的液體效率低，小流量，揚程受到限制；

往復泵：揚程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計量泵；但流量不均勻，結構復雜，帶有傳動機構；

回轉泵：適用于小流量，高揚程，粘度大的液體。

 

12、離心泵和齒輪泵啟動有什么不同？

答：為了減小啟動負荷，避免超載，離心式泵在啟動時一般要將出口閥關閉，齒輪泵啟動時則要打開出口閥以免憋壓。

 

13、鑄鐵管、水煤氣管、無縫鋼管各適用于石油化工生產中哪些場合？

答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。

水煤氣管常用于壓強較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

無縫鋼管廣泛應用于水壓強與溫度較高的物料輸送中。

 

14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?

答:常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門三部分組成。

15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說明。

答：⑴ 用來改變管路的方向：如彎管

    ⑵ 連接管路支路：      如三通、四通

    ⑶ 連接兩段管道：      如管箍、活接頭

    ⑷ 改變管路支路：      如大小頭

    ⑸ 堵塞管路：          如絲堵

 

16、壓力容器為何要裝設安全附件？

答：為了確保壓力容器的安全運行，預防由于超壓而發生的事故，為了采取措施以杜絕或減少引起容器產生超壓的各種因素外，在壓力容器上必須裝設安全泄壓裝置。

 

17、試說明安全閥的使用場合？

答：1）生產過程中可能因化學反應或其他原因而增加壓力的容器。

2）盛裝液化氣體的容器。

3）容器的壓力來源處沒有裝設安全閥或者雖裝有安全閥，但容器的許可工作壓力小于壓力源處的壓力。

4）最高工作壓力小于壓力來源的壓力容器。

 

18、正確操作壓力容器的基本條件有哪些？

答：1）不得超溫、超壓、超負荷。

2）加、卸壓速度不能過快。

3）升降溫要按指定的速度進行。

4）開車、停車次數要按規定控制次數且壓力、溫度不能大幅度波動。

5）安全設施要保證齊全、靈敏、可靠。

6）定點、定時、定線路巡回檢查。7）容器發生異常要立即采取正確對策。

19、離心泵在開車時為什么將出口閥關閉且不能關閉時間太長？

答：關閉出口閥，暫時使出口流量為零，這時泵所需功率最小，這樣可將電動機負荷限制在最低水平上，以此防止電動機因起動電流過大而燒壞。電動機正常運轉后，應漸漸開出口閥，否則會引起泵殼溫度升高而損壞零部件。

 

20、汽蝕現象有什么危害？

答：產生汽蝕時，泵將產生噪音和振動，其揚程、流量及效率都將下降。汽蝕加速了材質的損壞，縮短了泵的使用壽命。嚴重的汽蝕會破壞泵的正常運轉，威脅安全生產。

 

21、為什么有的離心泵要設置最小流量？

答：離心泵是靠給液體施加動能來實現液體輸送的，當較大功率的離心泵在關閉出口閥運轉時，流體會因為動能的增加，越來越熱，嚴重時會燒壞軸承產生氣蝕。有些泵的最小流量是對泵熱備用的。

 

22、為什么有的離心泵要設置最小流量？

答：離心泵是靠給液體施加動能來實現液體輸送的，當較大功率的離心泵在關閉出口閥運轉時，流體會因為動能的增加，越來越熱，嚴重時會燒壞軸承產生氣蝕。有些泵的最小流量是對泵熱備用的。

 

23、備用泵有的為什么要熱備用，有幾種熱備用方式？

答：當介質溫度超過150℃，備用泵應就要采取熱備用。主要目的是防止流體溫度突變，泵體產生溫差應力，一般熱備用方式有兩種：

1）熱介質由運轉泵出口倒至備用泵出口至進口，在泵體內少量返流。

2）夾套蒸氣加熱。

 

24、什么叫泵

答：輸送流體并使其壓力升高的機器，就稱為泵。泵本身是消耗能量的機器。

 

25、怎樣得知泵中發生汽蝕現象。

答：通常的病兆是，泵中發生噪聲和震動，壓力流量降低，效率同時降低。

 

26、怎樣防止氣蝕?

答：(1)入口閥應全開，以免入口負壓太大

(2)泵安裝高度應不能超過規定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口閥不能控制太大。

(4)介質溫度不能超規定：

(5)高揚程泵不能用在小揚程的地方；

(6)可調電機的轉速不能超過規定。

 

27、已知泵的流量為2000m³/h，吸入管直徑700mm，問其流速是多少?

答：  Q=V·S=V·1/4·πD2

     V=Q·4/πD2=2000×4/(3.14×0.72)÷3600=1.44m/s

 

28、泵殼的作用是什么?葉輪的作用是什么?

答：泵殼的作用：

(1)匯集由葉輪流道里甩出來的水，并導向水泵出口；

(2)減慢被甩出來的水的流速，并增加它的壓力：

(3)起連接其它零件和支承的作用。

 葉輪的作用是靠葉輪的離心力或動力使水泵出水。

 

29、什么是泵的功率、效率?允許吸上真空高度?單位是什么?

答：功率N：泵在一定流量和揚程下，原動機單位時間內出傳給泵軸的功率叫軸功率，其單位是千瓦·馬力；

效率?：泵在輸送液體過程中，由于存在著各種能量損失，因此，泵軸功率沒有全部傳給液體，反映了能量損失的相對程度。

允許吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，單位：米。

 

30、離心泵的工作原理是什么?離心的容積損失有哪些?

答：（1）當離心泵充滿液體時，山于葉輪旋轉產生離心力，葉輪流道中的液體在離心力作用下被甩向葉輪邊緣，流進泵殼，此時葉輪中心壓力降低，這個壓力低于入口管內的壓力，流體就在這個壓力差的作用下流向葉輪中心，由于葉輪不斷的旋轉，使液體不斷的吸入和排出。(2)密封環泄漏損失，平衡機構泄漏損失和級間泄漏損失。

 

31、離心泵電機超載的原因?

答(1)泵排出端壓力超出設計壓力，造成反壓過高；

  (2)由于液體溫度降低粘度增大，或超過設計時粘度；

  (3)調節閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大；

  (4)葉輪吸進粘雜物堵塞，或多級泵的中間級堵塞；

(5)泵軸或電機軸不同軸，對輪不對正；

(6)葉輪的口環嚴重損壞（磨損），間隙太大；

  (7)填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。

 

32、離心泵長期空轉有什么害處?

答：泵長期空轉就是泵內沒有輸送液體，這樣，泵內密封部分，如口環、中間襯套和軸封處等由于間隙小。缺少潤滑而產生磨擦，引起磨損甚至抱軸；對于機械密封，平衡盤等旋轉接觸面，由于缺乏液體的潤滑、冷卻，會產生因摩擦發生過熱，甚至燒損。

 

33．離心泵的機械損失有哪些?離心泵產生氣蝕現象的危害有哪些?

答：離心泵的機械損失有軸承、軸封磨擦損失和葉輪損失。  

其危害有：(1)破壞材料；葉輪、導葉、泵殼等 。

     (2)影響泵的性能，泵的出力，揚程降低，功率消耗增加：  

     (3)泵振動并發出了強烈的噪音，使泵不能正常工作。   

 

34、試述離心泵的四條實際性能曲線，什么是停泵水錘?   

答：(1) 流量——揚程曲線（Q——H曲線）

流量——功率曲線（Q——N曲線）

流量——吸上真空高度曲線（Q——Hs曲線）  

流量——效率曲線（Q——?曲線）

(2)停泵水錘是指水泵機組因突然停電或其它原因造成開閥停車時，在水泵及管路中水流速發生變而引起的壓力遞變現象。

 

35、什么叫離心泵的裝置特性?

答：泵和管路是不可分割的整體，泵所產生的揚程與管路上所需的揚程值應相等。泵所排出的流量與管內的所需要的流量應相等，這時裝置處于穩定工作狀態，這種工作狀態是自動達到平衡的，因此，將泵的特性與管路特性繪在一張圖紙上，叫離心泵的裝置特性。

 

36、離心泵的吸水性能用什么衡量?潛水泵有什么特點?

答：(1)離心泵的吸水性能是用允許吸上真空高度Hs來衡量的，Hs值越大，說明水泵的吸水性能或氣蝕余量性能越好；(2) I 機泵合一，不用長的轉動軸，重量輕；II電動機與水泵均潛入水中，不需修建泵房；IIl維護費用較小。

 

37、離心泵在運行中檢查些什么？

答：(1)檢查各運行參數（壓力、流量、油溫等）是否合乎指定指標；

    (2)檢查潤滑油是否合格，油位是否合乎要求；

    (3)檢查冷卻水情況

    (4)檢查機泵有無振動等異常情況；

    (5)檢查軸溫情況

    (6)檢查個部位有無泄露。

 

38、離心泵密封泄露的原因？

答：(1) 水封管或閥堵塞；

    (2)填料壓的太緊；

(3)水壓蓋壓扁與軸摩擦；

(4)軸彎曲或斷軸

(5)水封環和水封管口對不上，密封水進不到水封環內；

 

39、離心泵密封泄露的原因？

答 :(l) 填料壓的過緊 , 填料密封損壞 , 或軸套磨損 :

(2) 填料材料選擇不當 , 填料或水封環安裝不合適 ;

(3) 機械密封選型或安裝不合適 , 造成機械密封損壞。

 

40、離心泵排空 ( 送不出液體〉的原因 ?

答：(1) 泵的轉速不夠或電機反轉 :

(2)葉輪松脫或裝反 ( 雙吸泵 ), 葉輪嚴重腐蝕 ;

(3) 泵的排出端壓力超過設計壓力 , 造成反壓過高 ；

(4) 由于液體溫度降低粘度增大 , 或超過設計時粘度 :

(5) 由于調節閥開度太小或單向閥失靈 , 管路堵塞等原因 , 使泵的排除管路阻力增大 ;

(6) 排出管路中有氣囊 :

(7) 由于葉輪吸盡粘雜物使葉輪堵塞 , 或多級泵的中間級堵塞。

 

41 、什么是離心泵的氣蝕現象 ?

答 : 從離心泵工作原理知道 , 由葉輪轉動產生離心力 , 使泵入口產生局部真空 , 如果此時最低壓力低于當時溫度下被吸入液體的飽和蒸汽壓力時 , 液體開始氣化而產生氣泡 , 當氣泡被帶入葉輪內壓力較高區域時 , 氣泡凝結而破裂 , 由于氣泡破裂的速度非?？?, 因此 , 周圍的液體就以極高的速度沖擊氣泡原有的空間 , 這種現象稱為氣蝕現象。

 

42、為什么離心泵不能在關閉出口閥的狀態下運行時間過長 ? 試述離心泵串聯的作用 ?

答：(1) 因為關閉出口閥時間過長 , 葉輪不斷旋轉使泵內的流體不斷被攪拌和被泵磨擦而產生高熱 , 引起零件的變形和損壞。

（2）I 、增大泵的揚程；II 、流量等于單臺泵流量

 

43、離心泵流量不足的原因是什么 ? 怎樣處理 ?

答：(l) 泵或管道內有空氣 , 排出氣體即可 ;

(2) 泵體或入口管線有漏處 , 消除漏氣處 :

(3) 出入口管線有堵塞現象 , 清掃 :

(4)液體粘度超出設計指標 , 調整液體粘度 .

(5) 葉輪中有異物，檢查清理；

(6) 口環磨損或泵體內各部分間隙太大，更換口環或調整間隙。

 

44、離心泵軸發熱的原因？

答：（1）泵與電機不同軸，對輪不對正；

（2）軸瓦或滾動軸承損壞，軸瓦太緊或間隙太大；

（3）冷卻系統結垢、堵塞、冷卻水供應不足或中斷；

（4）軸瓦或軸承進入塵埃、臟物或腐蝕性液體。

 

45、離心泵振動和噪音的原因是什么？

答：（1）吸入管路法蘭漏氣；

（2）未灌泵或未排凈氣體；

（3）葉輪吸入粘雜物堵塞，或多機泵中間級堵塞；

（4）轉子不平衡或軸彎曲變形；

（5）泵、電機不同軸，對輪不對正

（6）地腳螺栓松動，或地基基礎薄弱；

（7）葉輪口環磨損，間隙太大；

（8）填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

（9）填料的材料選擇不當，填料或水封環安裝不合適。

 

46、離心泵壓力數值降低的原因？

答：（1）吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網堵塞；

（2）液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過允許吸上高度；

（3）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（4）泵轉速不夠或電機反轉；

（5）葉輪松脫或裝反，葉輪嚴重腐蝕；

（6）泵排出端壓力超過設計壓力，造成反壓過高；

（7）由于液體溫度降低造成粘度增大，或超過設計值的粘度；

（8）由于調節閥開度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大（管路阻力）；

（9）由于葉輪吸進粘雜物堵塞葉輪，或多級泵得中間級堵塞。

 

47、離心泵抽空（吸不上液體）的原因？

答：（1）由于吸入法蘭的聯接不嚴密，使空氣進入泵的吸入端；

（2）未灌泵或灌泵沒排空氣體，管內或泵殼內存有氣體；

（3）吸入管底閥未打開或底閥失靈，吸入底閥或過濾網堵塞；

（4）液面降低，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過泵的允許吸上真空高度

（5）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（6）泵轉速不夠或電機反轉；

（7）葉輪松脫或裝反（雙吸泵），葉輪嚴重腐蝕；

（8）葉輪口環磨損，間隙太大；

(9) 填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(10）填料的材料選擇不當，填料或水封環安裝不合適。

(11)機械密封選型或安裝不合適，造成機封損壞。

 

48、離心泵開泵前為什么要對泵內充水？為什么離心泵必須關閉出口閥才能啟動？

答：（1）空氣的密度比水小得多，葉輪旋轉產生的離心力不足以在泵內造成足夠的真空，所以沒有抽吸能力，只有泵內充滿液體，葉輪的離心力才能使泵內造成足夠的真空而排出液體，所以需要充水。

（2）因為不關閉出口閥門啟動就是帶負荷啟動，帶負荷啟動時電流過大，容易燒壞電機或其他電器設備。

 

49、為什么是敞開式葉輪、半開式葉輪？水泵的基本性能有幾個？各是什么？

答：（1）敞開式葉輪是指只有葉片而沒有完整蓋板的葉輪；半開式葉輪是只有后蓋板而沒有前蓋板的葉輪；（2）水泵的基本性能有六個：a、流量Q ；  b、揚程H ；  c、軸功率N ；  d、效率η ；  e、轉速n ；f、允許吸入真空度

 

50、緊急停泵有哪些規定？

答：在允許的情況下，都應是先開被用泵，但以下緊急情況可立即停泵：

（1）電纜頭冒煙火著火；

（2）泵、電機、軸承冒煙；

（3）電流超限太大，出口閥門減小后，負荷仍超限；

（4）泵斷軸；

（5）泵殼和管弦破裂，漏水太大或未及電機；

（6）人身安全受到危及。

 

51、試述水泵啟動后打不出水的原因？

答：（1）電機線路接反，葉輪反轉；

（2）葉輪裝反，葉輪葉片方向不對；

（3）吸水面過低；

（4）因氣蝕造成抽空；

（5）入口管漏入空氣，造成抽空；

（6）葉輪或入口管被雜物堵住。

 

52、往復泵的工作原理是什么？

答：往復泵屬于容積泵，當活塞由泵缸的左端向右移動時，泵缸工作室容積逐漸增大，壓力降低，吸入的液體在大氣壓力的作用下，沿著吸入管上升，頂開吸入活門進入泵缸內。然后，活塞在外力作用下，向左移動，擠壓液體，壓力增高，液體頂開排出管流入排出容器?；钊浦链俗笏傈c時，將吸入的液體排盡，完成了一個往復工作過程，活塞繼續運動，泵就繼續不斷地輸送液體。

 

53、電動泵在什么情況下需緊急停車？

答：（1）電機過熱或者冒煙；

（2）軸承超溫或者冒煙；

（3）設備突然發生強烈震動；

（4）電機或泵內有明顯的金屬聲音；

（5）軸承盤根燒毀，漏水嚴重。

 

54、水泵在運轉過程中突然中斷出水時什么原因？如何處理？

答：（1）入口閥及法蘭進氣。查明原因，停車修復；

（2）水頭露出水面或離水面太淺，停車后等水面上升再開泵；

（3）水頭堵塞或葉輪流道堵塞，停車后消除雜物；

（4）泵軸斷，應進行大修；

（5）葉輪損壞或全部脫套，停泵檢修。

 

55、單級和多級、單吸和雙吸泵怎樣區別 ? 泵內有雜音是什么原因 ?

答：(1) 級數多少是指葉輪的個數而言 , 即葉輪的個數就是級數 :

單吸和雙吸是指葉輪進入水是從一側還是兩側 ;

(2)a、入口管漏入空氣或發生汽蝕現象 :

b、轉子與定子局部損壞

c、吸入異物

d、潤滑，冷卻不好，引起摩損。

 

56、機組安裝為何一般先裝水泵 ? 泵串軸的原因是什么 ?

答：(1) 一般先安裝水泵 , 然后再安裝電動機 , 因為電動機只與水泵位置有聯系 , 而水泵的位置卻牽涉到其他設備和管路的連接。

(2)a 、雙面進水不平衡 , 造成軸向推動引起 ;

b 、軸承磨損 :

c 、軸承留的問隙過大 :

d 、泵內進入空氣 ;

e 、葉輪損壞或葉輪吸入口有臟物堵塞。

 

57、影響管路特性變化的因素是什么 ?

答：(1) 管路上調節閥門開度的因素變化 , 管路長短的變化 , 都能使 K 值發生變化 , 使管路特性曲線變陡或變平；

(2) 只有當吸入區和排出區的壓力差及液位差發生變化時 , 才會使得靜揚程

H靜發生變化 , 這時管路特性曲線向下平移。

 

58、電機超負荷的原因是什么 ? 如何處理 ?

答 : (l) 轉動方向錯誤 , 糾正轉動方向 :

(2) 葉輪中有異物 , 檢查清掃 :

(3) 液體比重或粘度超出指標 , 調整液體比重或粘度 ;

(4) 聯軸節不同心 , 重新找正 ;

(5) 葉輪與泵殼磨擦 , 調整。

(6) 出口閥開度過大。

 

59、填料函的作用是什么 ?

答 : 填料函的俗稱盤根箱 , 由填料座、填料、填料壓蓋、水封環等組成 , 是用來封閉泵軸穿出泵殼地方的間隙 , 防止漏水和進氣 , 并起一部分支撐泵軸和引水潤滑、冷卻泵軸的作用。

填料的作用是 , 填料裝在填料函內被壓緊后 , 可以起密封作用。

 

60、軸承溫度高的原因有哪些 ?

答 :原因有 :

(l) 油位過低 , 使進水軸承的油量減少 ;

(2) 油質不合格 , 進水、進雜質或乳化變質 :

(3)軸承冷卻水量不足或中斷 :

(4) 軸承質量不佳或裝配不良 , 如過緊或過松 ；

(5)軸承損壞 ,  如振動嚴重或機泵同心度不好所導致。

 

61、軸承的作用是什么 ? 常用的軸承有幾種 ?

答：軸承是支承軸頸的部件，有時也用來支承軸上的回轉零件．它是機械中的重要組成部分。按照承受載荷的方向不同，軸承可分為向心軸承和推力軸承兩類。根據軸承工作的磨擦性質幣同，又可分為滑動磨擦軸承和滾動磨擦軸承兩類。

 

62、引起水泵軸承振動的原因是什么?

答：(1)泵體入口管內進入空氣；

    (2)有汽蝕現象；

    (3)泵出水量遠小于泵設計流最，出口閥開度太大；

    (4)基礎螺栓松動；

    (5)軸彎曲或轉子動平衡不好；

    (6)葉輪中有異物或磨損；

    (7)潤滑不好，軸承磨損；

    (8)對輪同心度超差。

 

63、潤滑油的作用是什么?軸承過熱應如何處理?

答：一、作用：(1)起潤滑作用，防止干磨擦；(2)起冷卻作用，沖洗作用；(3)減振、御沖擊負荷作用；二、(1)潤滑油變質，應更換；(2)加油過多，放至規定油位；(3)對輪找正；(4)軸承損壞、更正；

 

64、何為軸封?離心泵中常用的有哪兩種軸封結構?

答：所謂的軸封是指旋轉的離心泵軸與固定的泵體之間的密封。離心泵中常用的軸封結構有下列兩種：（1）填料密封；

（2）機械密封；

 

65、螺桿泵的工作原理是什么?   

答：螺桿泵的工作原理是：靠螺桿在具有內螺旋的泵殼中偏心轉動，將液體沿軸向推進，擠壓至排出口而排出。

 

66、設備潤滑的重要性是什么？操作工人如何做好潤滑工作？

答：潤滑是降低磨擦、減小磨損、降低能耗的一種有效措施，良好的潤滑是機器設備正常運轉不可缺少的重要條件。要求嚴格執行“五定”“三級過濾”。“五定”是：定質，定量，定時，定點，定期清洗；“三級過濾”是：油桶，油壺，注油點三級過濾。

 

67、潤滑油的重要指標：

答：（1）粘度。它表示在液體流動時，液體各薄層相互間內摩擦力的大小。油膜所能承受的壓力跟粘度與相對運動速度的乘積成正比，機構運轉或潤滑速度越高，潤滑油粘度應越小。當高速時，油層的相對位移增大，油分子內摩擦所引起的熱量也隨之增大。因此潤滑油有既減少摩擦損失又減少能量損耗的作用，粘度較大的油在工作中發熱量會增大，但當發熱量增大后，油溫增高，粘度又會下降，從而起到一定的自動調節作用，也就是潤滑能帶走摩擦產生的能量。

（2）凝固點。把油品失去流動性的溫度稱為凝固點，因油是復雜的烴類分子混合物，溫度降低時，油品中的脂就可能析出變為固體，使油混濁，所以油品在使用時應比凝固點高出若干度。

（3）殘碳。指潤滑油受熱裂解縮合形成的焦炭占潤滑油重量的百分比，它是控制潤滑油精制程度的一個指標。

（4）閃點。在一定加熱條件下，隨著溫度的升高，潤滑油的蒸發量隨著增大，在油的表面形成油蒸汽壓力也越高，當油蒸汽與周圍空氣形成的混合物遇火發生一閃即滅的火苗時，這時的溫度稱為閃點，閃點是潤滑油工作的一項安全指標，一般要求油的工作溫度低于閃點20~30℃。

（5）抗乳化型。在規定條件下，潤滑油與水分離的時間叫抗乳化度，時間越短其抗乳化性越好，它表明油與水不能生成穩定的乳濁液，即使有水混合也會很快分離。

（6）抗氧化安全性。在加熱和有金屬存在的情況下，潤滑油抗氧化作用的能力稱為潤滑油的抗氧化安全性，它表現了油的化學性質。

（7）粘度比。同一油品在50℃的運動粘度，與100℃運動粘度比值，這個比值越小，說明油品粘度特性越好，允許使用范圍越廣。

 

68、離心泵正常啟動和停車的步驟：

答：（1）、啟動：①做好啟動泵前的準備工作：a. 塔、罐液位在正常50％以上。b. 確認入口閥開，出口閥關閉，回流閥開，泵排放導淋關。c. 開排氣閥，對泵體排氣，待有液體流出后關。d. 檢查軸承箱和油杯油位在1／2～3／2處。e. 檢查軸承箱冷卻水是否暢通。f. 盤車2/3圈無卡澀。

②初次啟動，應點動，確認泵電機轉向正確。

③啟動泵，啟動后注意電流表指示、進出口壓力指示、機封是否泄漏等，一切正常后慢慢打開出口閥。④檢查泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃，觀察出口壓力表、電流表的波動情況，檢查泵的運行振動、泄漏情況，以及冷卻水、潤滑油液面的變化情況。⑤正常情況不可用泵的出口閥調節流量。

⑥對于長期運轉的泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證泵在良好的潤滑狀態下工作。

（2）、 離心泵停車步驟：①逐漸關泵出口閥。②當泵出口閥全關時，停泵。③泵停下后，開泵的暖機閥（冷機閥），保證備用狀態。④定期檢查，盤車。